無機纖維噴涂操作要點
發布時(shi)間：2020-06-04
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1、原材料外(wai)觀質量(liang)檢(jian)驗(yan)
施工前，應(ying)(ying)對噴涂(tu)纖維棉和(he)粘(zhan)接劑進(jin)行抽樣(yang)檢(jian)驗，纖維棉應(ying)(ying)干燥無(wu)(wu)結塊，潔(jie)白無(wu)(wu)污物，粘(zhan)接劑應(ying)(ying)無(wu)(wu)分層、無(wu)(wu)發泡(pao)、無(wu)(wu)變(bian)質和(he)變(bian)色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基(ji)(ji)面(mian)處理(li)：用壓縮空氣或(huo)(huo)清(qing)水清(qing)理(li)噴涂基(ji)(ji)面(mian)灰塵(chen)和污垢(gou)；檢查吊掛件(jian)及預埋件(jian)是否牢靠，應(ying)將(jiang)松動(dong)部件(jian)緊固，如(ru)原基(ji)(ji)面(mian)已(yi)經損壞或(huo)(huo)有嚴重裂縫(feng)，應(ying)先進行修補。
（2）、對門(men)窗及各(ge)種設(she)備、管(guan)線(xian)和非噴涂部位(wei)防護遮(zhe)擋，堵塞費(fei)噴涂部位(wei)及通風(feng)管(guan)線(xian)通孔。
（3）、清理工作(zuo)面的(de)障礙物，保證噴(pen)(pen)涂(tu)手的(de)順(shun)暢移動(dong)空間及(ji)其安全性(xing)，保持最(zui)佳噴(pen)(pen)射(she)距離和噴(pen)(pen)涂(tu)角度。
3、材料(liao)配(pei)制和調試
（1）、打散壓縮纖(xian)(xian)維棉(mian)，連續將噴(pen)涂(tu)棉(mian)填入(ru)噴(pen)涂(tu)機內，并(bing)保持料(liao)箱內纖(xian)(xian)維材料(liao)充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠(jiao)使(shi)用說明，使(shi)用潔凈水在專業(ye)配(pei)(pei)(pei)套容器(qi)（安裝有高速攪(jiao)拌器(qi)的200升刻度塑料容器(qi)）內稀釋(shi)粘接(jie)劑原液，嚴格控制配(pei)(pei)(pei)制比例(li)，不得隨意(yi)增加水量稀釋(shi)，并持續開動電動攪(jiao)拌器(qi)進行均勻攪(jiao)拌，攪(jiao)拌時間不少于5分鐘，每(mei)桶逐(zhu)一(yi)調配(pei)(pei)(pei)，隨用隨配(pei)(pei)(pei)，避免膠(jiao)液凍結失效(xiao)。
4、基(ji)層(ceng)表面(mian)預(yu)噴底涂(tu)層(ceng)：基(ji)層(ceng)表面(mian)清潔后(hou)，即可使用已配好的噴涂(tu)粘接(jie)劑(ji)對基(ji)面(mian)預(yu)噴膠處(chu)理，膠量適當和均勻(yun)，不(bu)流(liu)淌。
5、纖維噴(pen)涂
（1）、噴(pen)涂設備調試(shi)，應嚴格(ge)按照設備操作說明調驗噴(pen)涂主(zhu)機風壓(ya)、膠(jiao)泵壓(ya)力和(he)(he)給料(liao)(liao)裝置，通過樣板試(shi)噴(pen)、膠(jiao)液流(liu)量和(he)(he)出棉量的測量，逐步(bu)調整風壓(ya)范圍和(he)(he)進(jin)料(liao)(liao)攪拌速度，直到纖維噴(pen)涂狀(zhuang)態穩定，達到噴(pen)涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對(dui)(dui)校驗，確定(ding)纖維噴涂部(bu)位(wei)，對(dui)(dui)非噴涂部(bu)位(wei)做標記和必(bi)要的防護。
（3）、分區安(an)放(fang)厚(hou)度標尺（標塊(kuai)），然后進行噴涂(tu)。噴涂(tu)角度應符合技術要求(qiu)，以(yi)便獲(huo)得較大的(de)壓實力和最小的(de)回彈。對于(yu)噴涂(tu)厚(hou)度小于(yu)100mm厚(hou)的(de)噴涂(tu)層可(ke)一次噴涂(tu)完成。
（4）、噴(pen)(pen)涂(tu)層表面(mian)整(zheng)形：待噴(pen)(pen)涂(tu)產品表面(mian)干燥約半小時后，根據保溫(wen)或吸聲工程(cheng)的不同要(yao)求，使用毛滾(gun)、鋁(lv)輥、壓(ya)板或鋁(lv)合金杠尺(chi)等(deng)不同整(zheng)形工具進行(xing)表面(mian)整(zheng)形。
（5）、在整形后(hou)的(de)產品表(biao)面(mian)(mian)再次噴涂粘接劑面(mian)(mian)涂層，以增強(qiang)表(biao)面(mian)(mian)強(qiang)度。如設計要(yao)求表(biao)面(mian)(mian)著色，可在面(mian)(mian)涂層完工后(hou)噴涂色漿著色。
（6）、噴涂(tu)后的施工現場應(ying)及時清理，將回彈(dan)料清除(chu)現場，并拆除(chu)噴涂(tu)防(fang)護等。
施工前，應(ying)(ying)對噴涂(tu)纖維棉和(he)粘(zhan)接劑進(jin)行抽樣(yang)檢(jian)驗，纖維棉應(ying)(ying)干燥無(wu)(wu)結塊，潔(jie)白無(wu)(wu)污物，粘(zhan)接劑應(ying)(ying)無(wu)(wu)分層、無(wu)(wu)發泡(pao)、無(wu)(wu)變(bian)質和(he)變(bian)色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基(ji)(ji)面(mian)處理(li)：用壓縮空氣或(huo)(huo)清(qing)水清(qing)理(li)噴涂基(ji)(ji)面(mian)灰塵(chen)和污垢(gou)；檢查吊掛件(jian)及預埋件(jian)是否牢靠，應(ying)將(jiang)松動(dong)部件(jian)緊固，如(ru)原基(ji)(ji)面(mian)已(yi)經損壞或(huo)(huo)有嚴重裂縫(feng)，應(ying)先進行修補。
（2）、對門(men)窗及各(ge)種設(she)備、管(guan)線(xian)和非噴涂部位(wei)防護遮(zhe)擋，堵塞費(fei)噴涂部位(wei)及通風(feng)管(guan)線(xian)通孔。
（3）、清理工作(zuo)面的(de)障礙物，保證噴(pen)(pen)涂(tu)手的(de)順(shun)暢移動(dong)空間及(ji)其安全性(xing)，保持最(zui)佳噴(pen)(pen)射(she)距離和噴(pen)(pen)涂(tu)角度。
3、材料(liao)配(pei)制和調試
（1）、打散壓縮纖(xian)(xian)維棉(mian)，連續將噴(pen)涂(tu)棉(mian)填入(ru)噴(pen)涂(tu)機內，并(bing)保持料(liao)箱內纖(xian)(xian)維材料(liao)充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠(jiao)使(shi)用說明，使(shi)用潔凈水在專業(ye)配(pei)(pei)(pei)套容器(qi)（安裝有高速攪(jiao)拌器(qi)的200升刻度塑料容器(qi)）內稀釋(shi)粘接(jie)劑原液，嚴格控制配(pei)(pei)(pei)制比例(li)，不得隨意(yi)增加水量稀釋(shi)，并持續開動電動攪(jiao)拌器(qi)進行均勻攪(jiao)拌，攪(jiao)拌時間不少于5分鐘，每(mei)桶逐(zhu)一(yi)調配(pei)(pei)(pei)，隨用隨配(pei)(pei)(pei)，避免膠(jiao)液凍結失效(xiao)。
4、基(ji)層(ceng)表面(mian)預(yu)噴底涂(tu)層(ceng)：基(ji)層(ceng)表面(mian)清潔后(hou)，即可使用已配好的噴涂(tu)粘接(jie)劑(ji)對基(ji)面(mian)預(yu)噴膠處(chu)理，膠量適當和均勻(yun)，不(bu)流(liu)淌。
5、纖維噴(pen)涂
（1）、噴(pen)涂設備調試(shi)，應嚴格(ge)按照設備操作說明調驗噴(pen)涂主(zhu)機風壓(ya)、膠(jiao)泵壓(ya)力和(he)(he)給料(liao)(liao)裝置，通過樣板試(shi)噴(pen)、膠(jiao)液流(liu)量和(he)(he)出棉量的測量，逐步(bu)調整風壓(ya)范圍和(he)(he)進(jin)料(liao)(liao)攪拌速度，直到纖維噴(pen)涂狀(zhuang)態穩定，達到噴(pen)涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對(dui)(dui)校驗，確定(ding)纖維噴涂部(bu)位(wei)，對(dui)(dui)非噴涂部(bu)位(wei)做標記和必(bi)要的防護。
（3）、分區安(an)放(fang)厚(hou)度標尺（標塊(kuai)），然后進行噴涂(tu)。噴涂(tu)角度應符合技術要求(qiu)，以(yi)便獲(huo)得較大的(de)壓實力和最小的(de)回彈。對于(yu)噴涂(tu)厚(hou)度小于(yu)100mm厚(hou)的(de)噴涂(tu)層可(ke)一次噴涂(tu)完成。
（4）、噴(pen)(pen)涂(tu)層表面(mian)整(zheng)形：待噴(pen)(pen)涂(tu)產品表面(mian)干燥約半小時后，根據保溫(wen)或吸聲工程(cheng)的不同要(yao)求，使用毛滾(gun)、鋁(lv)輥、壓(ya)板或鋁(lv)合金杠尺(chi)等(deng)不同整(zheng)形工具進行(xing)表面(mian)整(zheng)形。
（5）、在整形后(hou)的(de)產品表(biao)面(mian)(mian)再次噴涂粘接劑面(mian)(mian)涂層，以增強(qiang)表(biao)面(mian)(mian)強(qiang)度。如設計要(yao)求表(biao)面(mian)(mian)著色，可在面(mian)(mian)涂層完工后(hou)噴涂色漿著色。
（6）、噴涂(tu)后的施工現場應(ying)及時清理，將回彈(dan)料清除(chu)現場，并拆除(chu)噴涂(tu)防(fang)護等。
